케미컨설팅의 자동화 시스템은!!

화학반응을 정밀하게 조절하기 위하여서는 각종 조절 요소들의 특성을 잘 파악하고 그 특성에 맞는 기능을 지닌 조절 시스템을 사용 하여야 합니다. 저희가 개발한 자동화 시스템은 다양한 화학 반응의 메카니즘 특성을 고려한 즉, 최적의 온도, 원료투입, 감압치, 분류관 온도, 질소 투입 및 점도등의 조절 기능을 수행 할 수 있는 고기능 장치 입니다.

시스템의 구성은 i) 다양한 입출력 기능, 각종 표시장치, 고급 모니터 및 컴퓨터 기능을 갖추고 있는 조절의 하드웨어인 오토켐(AUTOCHEM)과 ii) 다양한 조절기능-표시기능-안전기능을 두루 갖춘 소프트웨어인 오토뷰(AUTOVIEW)로 이루어져 있습니다.

어떠한 특별한 장점이 있을까요!!

Ⅰ) 장치 측면

PC 카드 방식은 안전성에 문제를 피할 수 없는 방식이며, PLC라는 방식은 자동화 분야를 크게 발전하게 되었습니다. 특히 자동차 조립- 포장 작업과 같은 단순 작업일 경우 우수한 방식 입니다. 그러나 화학 반응의 조절과 같은 복잡한 프로그램은 개발 기간도 길 뿐만 아니라 오랜 기간동안 프로그래머가 현장에서 프로그램을 수정해야 하는 단점과 A/S가 불편한 단점이 있습니다. 저희는 수년전부터 IR, NMR, 보일러, 프린터등의 장치에서와 같이 화학반응조절에 가장 적합한 전용 묘쥴 개발에 착수 하였습니다. 현재 안정도 테스트를 마치고 현장에 설치하였으며, 모든면에서 PLC 사용시 보다 많은 장점이 나타 났습니다.

Ⅱ) 설치 측면

저희 시스템은 부피가 작고 발열량이 작기 때문에 반응기 옆에 방폭 구성을 할 수가 있습니다. 따라서 전기 공사 비용을 크게 줄일 수 있고 공장 내부에 닥트 설치 공간을 최소화 할 수가 있습니다.

Ⅲ) 현장 모니터 측면

시스템 개발 직후 모니터까지 장착 할 수 있는 미려한 방폭 박스를 개발 하였습니다. 따라서 컴퓨터가 설치된 장소 뿐만 아니라 현장에서도 반응 진행 상황을 관찰 할 수가 있습니다.

Ⅳ) A/S 측면

현장에 설치된 모쥴에는 자체 프로그램이 필요없는 구조로 만들었습니다. 따라서 고장이 거의 없으며, 만약 문제가 일어난 경우 보드 교체만으로 현장 A/S는 마쳐 집니다. 컴퓨터는 가장 검증 많이된 PC기반이기 때문에 주변 컴퓨터샵에서 수리가 가능 합니다. 자동화 프로그램은 매일 전송으로 UPGRADE가 완벽하게 수행 됩니다.